作者:hacker发布时间:2022-07-14分类:网络黑客浏览:125评论:5
机械手操作流程如下:
1、先接好气管,让机械手气压表的气压在4kg-8kg之间。
2 、打开机械手电源开关,并在注塑机控制板上打开机械手功能键。
3 、注塑机开模完成后,先手动放下机械手臂,并调节好手臂下降的位置。在调试机械手的各行程位置时,首先模开到足够宽的位置,再把机械手气缸里的气放掉,用手慢慢地托下主臂,再逐一进行调试,以免机械手下降时损坏模具及治具。
4 、按“手动”键,即可进入手动操作画面,依所须动作,先按“选择”键,再 按“动作”键,依次调节好各动作的延时时间,检查安全报警装置,机械手取出异常时能否发生报警,开机之前必须调好检测,以免压模 。
5、按产品的要求设定或选择所需要的程式合理进行取物, 然后在注塑机自动状态下,按“全自动”键即可进入自动生产。
6、如要修改动作程式:按“停止”键和“修改”键,进入程式修改画面。
7、技术人员可依据不同的模具,输入动作程式“0-99”,确定后按“输入”键 确认,再按“停止”键,然后按“全自动”键进入自动生产。
8、其它设定参照设备使用说明书。
注塑机专用机械手的手部是用来直接抓取注塑制品的部件。
由于注塑制品的形状,大小,重量及表面特征等方面存在着差异,因此注塑机械手的手部有多种形式,一般可分为夹持式和吸附式两种。
夹持式手部的主要形式为夹钳式,常用于抓取不易破碎或变形的制品,它对所抓取的制品的形状有较大的适应性。
夹持式手部由手指,传动机构和驱动装置组成。
对于夹持式手部,进行设计选用时主要考虑以下几点。
(1) 手部应具有适应的夹紧力和驱动。
(2)手指应具有足够的开关范围。
(3)手指对制品应具有一定的夹持精度。
(4)手部对制品应具有一定的适应能力,且要求手部能耐受注塑制品刚从模腔中取出时的高温及腐蚀性。
注塑用机械手的驱动系统一般可分为气压驱动和电力驱动等两类,也可以根据工作要求采用上述两种类型的组合系统来完成驱动。
在设计选用驱动系统时应注意以下几点。
(1) 根据机械手的负载量来确定驱动系统的类型,一般来说,重负载的可选择电力驱动系统,轻负载的可选择气压驱动系统。
(2) 对于作点位控制的注塑机械手多采用气压驱动系统。
(3) 对于需要采用伺服控制的机械手多采用电力驱动系统。
注塑用机械手的所有动作都在控制系统的指挥下完成,尤其是机械手与注塑机的协调工作关系,更是要依赖控制系统来达到。
在控制系统的指挥下,机械手按照预定的工作程序完成各个动作,从而将注塑生产出的制品从模具中取出并传送到指定地点或下一个生产工序中,并向模腔中喷洒脱模剂。
在设计时,应根据注塑机的性能,机械手的作业条件和要求,制品的形状和重量等来确定控制系统。
一般来说,设计或选用控制系统应遵循以下一些要点。
(1) 应确保机械手有足够的定位精度;
(2) 应注意机械手与注塑机的动作配合协调,确保机械手抓取制品离开模具后,注塑机和机械手能够各自继续进行动作,从而减少时间浪费;
(3) 应注意控制机械手的运行速度,即要使机械手能够满足注塑成型最短周期的要求,有要考虑是否会产生惯性冲击和振动;
(4) 应考虑控制系统的费用与实际工作要求之前的平衡关系。
扩展资料:
注塑用机械手的技术参数确定机械手的规格和工作性能,主要的技术参数有以下几点。
抓重:机械手抓取制品的额定重量或载荷。
手臂的运动参数包括手臂的伸缩,升降,回转等运动速度和范围。
手部的抓取范围及抓取力的大小。
定位精度:位置的设定精度和重复定位精度。
定位方式:点位控制或连续轨迹控制方式。
驱动系统参数:
控制系统参数;
机械手的工作循环时间;
自由度数目和坐标形式等。
资料来源:注塑机专用机械手-百度百科
首先你要关掉气压,手动调整好位置,防止擦花模和机械手损坏,之后先调好模式,也就是说是吸还是夹。之后就可以打开气压用手动运行一次,可以后调整时间,
可以之后。打开全自动,检查报警感应器是否有作用,之后就可以生产了.调试注塑机机械手分为装机调试和生产速度调试,装机中可以把速度放慢,只要把速度调
试就好,生产中就不同了,要你的注塑机机械手来配合注塑机调试。
注塑机机械手速度方面大多都是用气压来控制的(模外释放动作:主臂下降,主臂前进,主臂夹放,主臂后退,主臂上升,机身回旋,主臂下降,主臂夹放,主臂上升,机身旋转,主臂复位,)这些都是注塑机机械手动作是用来调整时间用的。
首先你要关掉气压,手动调整好位置,防止擦花模和机械手损坏,之后先调好模式,也就是说是吸还是夹。之后就可以打开气压用手动运行一次,可以后调整时间,
可以之后。打开全自动,检查报警感应器是否有作用,之后就可以生产了.调试注塑机机械手分为装机调试和生产速度调试,装机中可以把速度放慢,只要把速度调
试就好,生产中就不同了,要你的注塑机机械手来配合注塑机调试。
注塑机机械手速度方面大多都是用气压来控制的(模外释放动作:主臂下降,主臂前进,主臂夹放,主臂后退,主臂上升,机身回旋,主臂下降,主臂夹放,主臂上升,机身旋转,主臂复位,)这些都是注塑机机械手动作是用来调整时间用的。
该设备为四连杆机构人工移动型气动助力机械手,机械手在以立柱支撑的回转装置上,由人工可以在360°的范围内回转。缸体装配机械手的回转装置上装有制动气缸,气缸活塞杆端部的制动机构可使大臂在任意位置制动;大臂为四连杆机构,平衡气缸活塞杆端部铰链与大臂连接,以平衡弯臂、小臂、卡具和工件的重量;升降制动机构可保证四连杆机构升降过程停在任一位置,也可使四连杆机构在意外断气情况下处于原来位置;四连杆末端有机械手的弯臂,弯臂可绕大臂末端的轴线转动±150°;弯臂的下部是小臂,可绕弯臂末端的垂直轴线旋转±180°,小臂末端是卡具。每个轴均可由制动气缸活塞杆端部的制动装置保持在任意位置。工作时,操作人员将机械手拉到工作地点,由人工把持机械手臂将卡具以垂直方向送入缸盖位置,将手柄下压后,将定位块对准缸盖孔,人工按下夹紧按扭,将缸盖夹住,此时高压气接通,再按下平衡按钮,向平衡气缸内送进高压,使机械手能轻松的带载运行。提起缸盖后,由人工扳锁紧手把,压缩弹簧,然后转动手轮,将缸盖旋转到所需角度,按下翻转按扭,将夹具翻转90°,把缸盖放在加工工位,按下卸载,检查无误按下互锁按钮,夹紧气缸松开,此时平衡气缸内的压力变为低压,使机械手脱载运行。完成一个缸体的抓取、移动、到位等动作。加工完毕,按下制动开关,机械手在空间处于制动状态,确保工件、周边设备及操作人员的安全。
气动系统
该系统为气动控制系统,气缸的运动信号均由人工操作气动开关发出或由机械结构原理实现(参见气动原理图)。
(1)卸荷阀(HE-3/8-D-MIDI)、过滤器(LF-3/8-D-MIDI)、精密过
滤器(LF-3/8-5M-MIDI)、油雾器(LOE-3/8-D-MIDI)、增压缸(VBA-2100-03-G)——安装在气控箱3内,在气源压力低的情
况下,气源通过增压缸可将输入气压提高送至输出口。
(2)精密过滤减压阀(LR-3/8-D-5M-MINI)——气控箱2内,气源工作压力,一般设定在0.6Mpar。
标签:机械手定位是不是先放气压
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访客 评论于 2022-07-14 16:57:08 回复
破碎或变形的制品,它对所抓取的制品的形状有较大的适应性。夹持式手部由手指,传动机构和驱动装置组成。对于夹持式手部,进行设计选用时主要考虑以下几点。(1) 手部应具有适应的夹紧力和驱动。(2)手指应具有足够的开关范围。(3)手指对制品应具有一定的夹持精度。(4)手部对制
访客 评论于 2022-07-14 18:10:51 回复
LF-3/8-D-MIDI)、精密过滤器(LF-3/8-5M-MIDI)、油雾器(LOE-3/8-D-MIDI)、增压缸(VBA-2100-03-G)——安装在气控箱3内,在气源压力低
访客 评论于 2022-07-14 15:54:58 回复
件、周边设备及操作人员的安全。气动系统 该系统为气动控制系统,气缸的运动信号均由人工操作气动开关发出或由机械结构原理实现(参见气动原理图)。 (1)卸荷阀(HE-3/8-D-MIDI)、过滤器(LF-3
访客 评论于 2022-07-14 20:26:51 回复
LR-3/8-D-5M-MINI)——气控箱2内,气源工作压力,一般设定在0.6Mpar。
访客 评论于 2022-07-14 22:40:13 回复
盖后,由人工扳锁紧手把,压缩弹簧,然后转动手轮,将缸盖旋转到所需角度,按下翻转按扭,将夹具翻转90°,把缸盖放在加工工位,按下卸载,检查无误按下互锁按钮,夹紧气缸松开,此时平衡气缸内的压力变为低压,使机械手脱载运行。完成一个缸