阀门定位器故障代码_阀门定位器故障

目录：

• 1、阀门定位器出现震荡的现象，要怎么处理？
• 2、阀门定位器常见故障及分析原因 有哪些
• 3、西门子定位器调试步骤及故障
• 4、西门子气动阀门定位器错误代码h1

阀门定位器出现震荡的现象，要怎么处理？

阀门定位器在使用的过程中，与调节阀配合使用才发挥出执行机构的作用，但是如果操作不当，阀门定位器会引起调节阀的震荡，这主要是因为以下几点原因。

　1.阀门定位器到调节阀的输出气路漏风；

2.阀门定位器电路板接线柱松脱，管线或调节阀震荡时，突然间断电，瞬间又恢复；

3.阀门定位器位移传感器坏，在某一个点故障，会出现ERROR12故障报警，定位器自动复位，3s后恢复，期间定位器不输出风压，调节阀动作，当错过这个位置，定位器就按正常输出，所以出现震荡；

4.DCS整定参数PID不合适，调节阀室内自控波动，改为手动控制调节阀不波动；

5.这种情况通常出现在刚更换过填料的调节阀，盘根比较紧，造成调节阀小信号不动作，等调节阀动作，已经超出所给信号，阀位震荡一次，才能回到给阀门定位器，引起调节阀震荡。

以上就是阀门定位器会引起调节阀震荡的原因，希望大家在使用的时候能够多加注意。

阀门定位器常见故障及分析原因 有哪些

阀门定位器的常见故障是对阀门的定位不准、无定位作用、无法定位。

对于对阀门的定位不准主要表现为全关、全开及过程位置不准，这是阀门定位器的反馈定位机构出现异常，可能的原因是：阀门定位器受外力冲击而使其内部的弹簧机构出现偏移；也可能是其内部反馈机构的弹簧老化，弹簧的弹力下降造成。对于前一种原因可以通过调整给予修正，后一种原因就需要厂家进行弹性元件的更换。

对于无定位作用就是阀门定位器根本没有驱动阀门的信号输出，可能是电磁线圈断、动力气源没有输入、作用挡板的喷嘴堵塞。对于电磁线圈断可以直接用万用表的电阻档进行测量确定，对于动力气源的检查除了检查减压过滤器是否有输出外，轻轻拨动喷嘴挡板就会有气流的声音，判断很简单。如果拨动喷嘴挡板无气流的声音，且动力气源是确定输入到阀门定位器的，这就是喷嘴被堵塞了，使用通针对喷嘴进行疏通就可以恢复。

对于无法定位主要表现为，当控制信号使阀门开时，阀门一下子就全开，而控制信号使阀门关时，阀门立刻全关。这是阀门定位器与阀位之间的反馈由负反馈变成了正反馈，其原因都是人为的。对于双作用的阀门定位器，是两根信号气管被接反了，更换一下就可以解决，这是比较多见的一种安装错误造成的现象；如果外部信号气管的连接是准确的，那就是阀门定位器内部的反馈凸轮被装反了，这就改变了阀门定位器对应的反馈模式，这有可能是阀门定位器的型号被选错，更正一下就可以解决。如果单作用的阀门定位器也出现这种情况，那也是阀门定位器的凸轮问题，原因相同。

西门子定位器调试步骤及故障

西门子定位器调试步骤如下：

1、接汽源，再接电源，将电流给到4mA以上。

2、如定位器没有调试过，这时显示屏中应出现P进入组态，先按“+”再同时按“—”，反之相同，看阀门的最大点或最小点。看最小点应在5-9之间，不对调定位器的黑色齿轮。看最大点应不超过95，调最小点尽量接近。

3、用“+”、“—”键将阀门行程调到50%，定位器调试步骤完成

注意：如果定位器调试过必须清零，清零步骤为：按手键进入(新出的为50，最初的为55)，再按“+”5秒出现OCAY，再按手键5秒，出现C4抬手出现P，进入组态后调试步骤同以上2、3、4相同。

西门子阀门定位器常见的故障及解决办法如下：

1、故障代码1：西门子阀门定位器SIPART PS2的显示屏上CPU测试闪烁，每2秒闪烁一次。

故障分析：是压电阀不切换造成的故障问题。

解决办法：由湿压缩空气产生使阀支管中有水，需及时处理掉阀支管里的水即可。

2、故障代码2：执行机构在手动或自动方式只在一个方向移动或不能移动。

故障原因：阀的支管含水

解决办法：初期，可用干空气分步操作校正，必要时在50～70℃温度柜中进行校正。

西门子气动阀门定位器错误代码h1

此代码是压电阀不切换造成的故障问题。

西门子阀门定位器是在生活中应用较为广泛的一种定位器。SIPARTPS2新增多种诊断功能，可以提供定位器及阀门的状态，操作条件等各种信息。但任何一种仪表设备用的时间用久了，就会出现一些故障问题，从而影响定位器的正常工作。那下边小编便为大家介绍下常见的故障代码以及解决方法。

故障代码1：西门子阀门定位器SIPARTPS2的显示屏上CPU测试闪烁，每2秒闪烁一次。

故障分析：是压电阀不切换造成的故障问题。

解决办法：由湿压缩空气产生使阀支管中有水，需及时处理掉阀支管里的水即可。

故障代码2：执行机构在手动或自动方式只在一个方向移动或不能移动。

故障原因：阀的支管含水

解决办法：初期，可用干空气分步操作校正，必要时在50～70℃温度柜中进行校正。

故障代码3：SIPARTPS2停在RUN5，没达到FINISH，且等待时间＞5min。

故障分析：因阀门定位器，配件装配、执行机构的操作原因造成的故障问题。

解决办法：校正执行器与配件间的其它安装；行程执行机构：检查杆在定位器轴上的安装；直行程执行机构：检查耦合轮双头螺栓安装。

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