作者：hacker发布时间：2023-03-06分类：网络黑客浏览：314评论：2
定位孔的位置度定义，是基于有些公司对定位孔的位置度定义的需求进行约束要求的，有些公司会对RPS点直接引出定位方向或是基准点，对RPS点的要求不体现，这种情况是对RPS点默认为零位状态，不具体体现约束要求。
基准孔的定位方式
基准孔的定位方式存在以下几种：
1、一个圆孔和一个长圆孔定位，采用两个圆销来定位。
2、两个圆孔定位，采用两个圆销来定位。
3、两个圆孔定位，采用一个圆销和一个菱形销来定位。
定位孔为圆孔和长圆孔，定位销为圆销
若是零件的定位孔是圆孔和长圆孔，采用的定位销则为两个圆销，此种方式是运用较为普遍的定位方式，采用圆销定位，保证了定位精度，又可以避免过定位的情况。
如下图所示，若是零件是薄件（料厚小于5mm），B基准的定位孔位置度建议给0，C基准的控制方向位置度为0，孔径公差建议给0~0.1mm ，位置度采用最大实体原则。
长圆孔的非控制方向，可以单独定义或者通过未注公差表的形式定义，一般根据产品功能需求来定义位置度的大小。
若零件板材较厚，可根据实际情况，对位置度建议定义0.05~0.2mm（满足对A基准的垂直度）的要求，同时孔径公差建议值为0~0.1mm，位置度采用最大实体原则，通过孔径公差对位置度进行补偿。
定位孔为两个圆孔，定位销为圆销
若是零件的定位孔是两个圆孔，采用的定位销则为两个圆销，此种方式存在过定位的约束。如下图所示，shotgun的定位方式采用了两个圆孔，两个圆销的定位方式，零件中存在了过定位的约束。
此种情况下，若是零件为薄件(小于5mm)，零件位置度定义为0mm，孔径公差建议值为0~0.1mm，此种情况根据各个公司的具体的孔径要求标准来定义，位置度采用最大实体原则，通过孔径公差对位置度进行补偿。
若零件板材较厚，可根据实际情况，对位置度建议定义0.05~0.2mm（满足对A基准的垂直度）的要求，同时孔径公差建议值为0~0.1mm，位置度采用最大实体原则，通过孔径公差对位置度进行补偿。
定位孔为两个圆孔，定位销为一个圆销一个菱形销
若是零件的定位孔是两个圆孔，采用的定位销为一个圆销，一个菱形销的形式。如下图所示，后盖的两个定位孔为圆孔，B基准位置度为0，C基准定义了控制方向的位置度为0，非控制方向未定义，参照未注公差表进行约束，此种情况定位销的形式为B基准为圆销，C基准为菱形销，避免过约束定位。
孔径公差建议还是0~0.1mm，这个建议是针对个别公司无标准要求的情况，若是公司内部有对孔径的标注要求，还是以公司标准为主。
同样，若是板材较厚的情况下，B/C基准建议定义一定的位置度量，来实现对A基准的垂直度要求，方便检具放件是避免放件困难的问题。
找一个比定位销直经小的冲子。
从定位销出口端往回钉。
等销子出来些拔出来就好了。
如果是液压油缸定位销取不出来了，方法类似锥度定位销，这个需要从小头端将其砸出去。
如果是盲孔的定位销一般采取用小于定位销直径的钻头将其破坏掉，在装配时在重新更换销子。
一般的定位销在二次装配时都需要重新加工，因为所对应的位置发生了改变。
液压油缸一般指液压缸（机械设备）是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。
它结构简单、工作可靠。
用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。
缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
定位销就是参与限制这些自由度的零件。
齿轮与齿条调整好后，先将齿条用两定位销定位；
驱动齿轮箱（或电机直接驱动），在箱体（或电机法兰上）用两定位销定位即可。
材料，铣四面，滚齿，修整长度，热处理，整直，钻孔，四面研磨，齿面研磨，成品检验，成品包装。
一选择材料
中碳钢各国用语，分别为
日本JIS规格：S45C
美国SAE规格：1045中碳钢,
德国DIN规格：CK45
退火
退火是为了软化钢材、调整结晶组织、去除内部应力、改善冷轧加工及切削性的热处理方法。
根据使用目的，退火细分为完全退火、球化退火、去应力退火、中间退火等。
中间退火
为了使下一道工序的加工容易进行，冷轧工序的途中对变硬材料做软化处理的退火加工。
S45C(机械结构用冷轧碳素钢)190~230HB
调质
调质是淬火与回火(高温)处理相结合、调整钢的硬度/强度/ 韧性的热处理。调质处理后的材料硬度为一般机械加工范围的硬度一般调质硬度如下表示:
S45C(机械结构用碳素钢)200~230HB
SCM440(机械结构用合金钢)200~230HB
二：铣四面
把原本的素材，加工成我们要的外径尺寸及形状。利用成型刀具，依照标准的齿距及齿形做滚齿加工。
齿形的术语
齿距比较表
四、修整长度
修整长度是为了让每支齿条的长度都能一致，相接时能顺畅的做接合动作，每种齿型在做相接时，都有不同的间隙，间隙太小齿条组装时会相抵，间隙过大齿型会不完整，而且不美观。为了确保各齿型的间隙都能适中，在制作过程中我们用厚薄规来检验每支齿条的间隙。
五、热处理高周波(又称高频淬火)
高周波是将含碳量在0.30%以上的钢材通过感应加热，使材料表面变硬的淬火热处理。经过高周波热处理的齿条，其齿面及齿顶可以得到高硬度。
其中M8齿条因为齿高比较长，齿根部有得不到硬化的可能性，所以热处理方式改为中周波(又称低频淬火)，按照M8的齿形一齿一齿加工，确保日后机台重传动而崩齿。
高周波热处理后需要在做低温回火处理，目的是让材料的硬度降低、增强韧性。
S45C SCM440的高周波硬度及硬化层深度，参考如下
淬火硬度45~50HRC
有效硬化层深度 1~1.5mm
六、整直
热处理后齿条一定会弯曲变形，藉由整直的步骤， 来把变形的齿条压为平整，以利后续加工。
七、钻孔
钻孔程序至于热处理后，是为了防止孔径及孔距的变形，以及整直时怕压到孔位而导致断裂。
定位销孔的孔距及孔径一定要现配，不然无法对齐。定位销孔的用意是要让齿条能更牢固的致于机台上。
八、四面研磨
由于高周波热处理(高频淬火)产生变形，所以一般情况下齿条的精度会下降。藉由四面研磨来改善表面的形变及精度，也可以让齿面研磨时有个更精准的基础承靠面。
九、齿面研磨
齿条表面研磨后，表面粗糙度降低，平行度跟垂直度也会更精准。
没有经过高周波热处理(高频淬火)的齿条齿面强度低。通过淬火处理，齿条的齿面强度可以提高约3～5倍左右，但是因为热处理时的温度影响，齿条的齿面精度下降，噪音增大。
淬火处理后对齿面做研磨加工可以改善热处理精度和齿面粗糙度，制造出高精度、高强度的齿条。
齿面经过研磨加工后、齿面粗糙度降低，齿条的强度提高。
十、成品检验
十一、成品包装
1.固定式定位销 2.可换式
定位销 3.锥面定位销 4.削边定位销 5.标准菱形定位销定位销的作用就是限制物品的自由运动度。
自由度：凡是物体在空间内，必定有六个自由度，X Y Z 三个轴向的 直线运动，以及绕着X Y Z的旋转运动。
定位销就是参与限制这些自由度的零件。
在由两部分或更多部分构成的模具中，使模具相邻两部分准确定位
而设计的销。
在主轴定位上先1) 机械凸轮机构(2) 光电盘方式进行粗定位，然后有一个 液动或气动的定位销插入主轴上的销孔或销槽实现精确定位，完成换刀后 定位销退出，主轴才开始旋转。
齿轮泵装配时的定位基准，齿轮泵工作时的定位基准，也是零部件制造过程的一工艺基准。
销孔多数采用基孔制，例如H6；配合的定位销常用公差为m6。
仅供参考
标签：齿条上销孔用什么定位销
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访客 评论于 2023-03-06 18:24:10 回复
及齿顶可以得到高硬度。其中M8齿条因为齿高比较长，齿根部有得不到硬化的可能性，所以热处理方式改为中周波(又称低频淬火)，按照M8的齿形一齿一齿加工，确保日后机台重传动而崩齿。高周波热处理后需要在做低温回火处理，目的是让材料的硬度降低、增强韧性。S45C SCM440的高周波硬度及硬化层深度
访客 评论于 2023-03-07 00:35:05 回复
一般根据产品功能需求来定义位置度的大小。若零件板材较厚，可根据实际情况，对位置度建议定义0.05~0.2mm（满足对A基准的垂直度）的要求，同时孔径公差建议值为0~0.1mm，位置度采用最大实体原则，通过孔径公差对位置度进行补偿。定位孔为两个圆孔，定位销为圆销若是零件的