砂轮切割片设备_砂轮片切割机各种定位方法

目录：

• 1、切割机如何准确定位
• 2、激光切割机怎么定位
• 3、砂轮切割机操作规程
• 4、普通砂轮切割机轴怎么固定？

切割机如何准确定位

可以用以下几种方式方法做到有效定位：

1）红光定位

2）机械定位

3）坐标定位

4）CCD定位

5）手工定位

激光切割机怎么定位

激光切割机定位方法：

1、数控定位打点法：用一块平整光洁的白色硬纸板，平铺在工作台上面，激光切割头设定在其上方，聚焦镜距离纸板的高度比聚焦镜的焦距尺寸偏小10mm位置，比如聚焦镜的焦距是127mm，则将聚焦镜设定在距离纸板大约117mm。数控系统设定切割头沿x轴或y轴每10mm移动一次，每次移动的同时z轴上升1mm,可以设定20次连续移动的距离。每次移动到位时，用激光器发出1个200W的脉冲激光除，在纸板上打一个孔。移动20次共打孔20个，z轴高度升高20mm。观察这20个孔，可以发现孔的直径是从大到小，然后又从小到大逐渐变化的。找到孔直径最小的位置就是焦点位置，把这一点记录下来。测量在这个位置是纸板距离镜片的距离就是实际的激光束焦点位置。

2、斜面焦点烧灼法：将平直的木板斜放在工作台上面，斜度大约10度。把切割头设定在A点，A点距离聚焦镜的高度尺寸比聚焦镜的焦距尺寸偏小20mm,数控系统设定切割头沿x轴或y轴连续水平移动230mm，移动开始时激光器输出200W连续激光，切割头移动停止的同时激光也停止。这是尅看到木板上有一条从宽变窄，又从窄变宽的激光束的烧灼痕迹。取痕迹最窄处为焦点位置，把这一点记录下来，测量在这个位置的木板距离镜片的距离就是实际的激光束焦点位置。

3、直接烧灼法：手持一块木板平直的木板，立在切割工作台面85度角，把切割头提高到聚焦镜距离工作台表面大约1.5倍焦距的位置，打开激光器光闸，连续输出200W激光束，水平快速移动到木板到聚焦镜下方，可以看到木板表面有一条从宽变窄，又从窄变宽的激光束聚焦前后的的烧灼痕迹，这个痕迹与激光束聚焦过程的变化非常接近。取痕迹最窄处为焦点位置，把这一点记录下来，测量在这个位置的木板距离镜片的距离就是实际的激光束焦点位置，因为这种方法需要人工操作，所以特别需要注意安全，以免造成人体伤害。

砂轮切割机操作规程

1、工作前必须着好劳动保护用品，检查设备是否有合格的接地线。

2、要检查确认砂轮切割机是否完好，砂轮片是否有裂纹缺陷，禁止使用带病设备和不合格的砂轮片。

3、切料时不可用力过猛或突然撞击，遇到有异常情况要立即关闭电源。

4、被切割的料要用台钳夹紧，不准一人扶料一人切料，并且在切料时人必须站在砂轮片的侧面。

5、更换砂轮片时，要待设备停稳后进行，并要对砂轮片进行检查确认。

6、操作中，机架上不准存放工具和其他物品。

7、砂轮切割机应放在平稳的地面上，应远离易燃物品，电源线应接漏电保护装置。

8、砂轮切割片应按要求安装，试起动运转应平稳，方可开始工作。

9、卡紧装置应安全可靠，以防工件松动出现意外。

10、切割时操作人员应均匀切割并避开切割片正面，防止因操作不当切割片打碎发生事故。

11、工作完毕应擦拭砂轮切割机表面灰尘和清理工作场所，露天存放应有防雨措施。

扩展资料

砂轮切割条件

1、砂轮无裂纹无破损。

2、砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应目测检查，发现裂损，严禁使用。

3、禁止用受潮、受冻的砂轮。

4、选用橡胶结合剂的砂轮不允许接触油类，树脂结合剂的砂轮不允许接触碱类物质，否则会降低砂轮的强度。

5、不准使用存放超过安全期的砂轮。此类砂轮会变质，使用非常的危险。

6、树脂结合剂砂轮一般为1年，橡胶结合剂砂轮一般为2年，以制造厂说明书为准。

7、在砂轮下料机上严禁切割镁合金。

8、更换新砂轮，应遵守磨工一般安全规程。砂轮的夹板要适当，一般不能小于砂轮直径的三分之一。

参考资料来源：百度百科-砂轮切割机

普通砂轮切割机轴怎么固定？

砂轮切割机砂轮片是由两个圆形的夹板夹住，然后用螺帽旋紧固定的，这里一定要注意，螺帽旋紧的方向与砂轮片的旋转方向要相反，否则螺帽会松脱。

砂轮切割机实际上就是一个电锯，把电锯轴的座装到架子上，装上电动机就成了。

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