工字钢定位筋作用_定位工字钢

目录：

• 1、悬挑层工字钢防滑定位筋是为防止什么滑动的？
• 2、工字钢如何连接
• 3、工字钢工艺流程
• 4、工程制图工字钢的制图步骤，能附图讲解最好啦

悬挑层工字钢防滑定位筋是为防止什么滑动的？

悬挑层工字钢所有挑出的端部，必须焊置约15～20公分长钢筋棒，为了上部搭设外架钢管竖向移位，这样定位防滑保证安全和更加稳固，明白了请采纳！

工字钢如何连接

在工字钢的腹部左右两侧各放一块夹板，在夹板、工字钢腹部钻出同位孔，用高强螺栓定位，完成以后把工字钢的翼板用电焊焊好就行了。

一般孔位都是竖向排列，一侧三个就可以了，直径视工字钢的高而定。

工字钢对接接头标准接头用斜的，前头的夹角为30度，两个对接，安全期间两边各增加一块板，加强。

H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。普通工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。

H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。

国内可生产的最大轧制H型钢高度为800mm，超过了只能是焊接组合截面。

普通工字钢、轻型工字钢翼缘是变截面靠腹板部厚,外部薄; H型钢：HW HM HN HEA HEB HEM 等工字钢的翼缘是等截面。

工字钢工艺流程

先将钢板进行预处理，按设计图节段的划分情况进行零件的下料、矫正、加工，再进行单个构件的下料、组装、焊接，矫正后进行高强螺栓孔的划线及钻孔，将主梁、中梁及横梁等部件组装成结构单元，完成单元组件的制作，然后在厂内拼装胎架上进行整体匹配拼装，将拼接板的螺孔与已钻孔对正，用定位销定位，采取点焊的方式将拼接板固定到未钻孔的构件上，解体后再配钻孔。预拼装工艺是制造精度和桥位架设精度的联系纽带，是必不可少的一道重点工艺。预拼装应模拟桥位实际架设情况进行，预拼装的过程是检验各连接构件之间连接关系的过程，同时也是检验高强螺栓孔群通过率的手段。在保证外形尺寸的前提下，满足高强螺栓孔群的通过率。工字组合梁主要结构形式为大截面工字梁，主要由主梁、边梁、端横梁、中横梁、横向联系及拼接板组成，工字梁主材采用采用Q345D钢材，梁高2050mm， 最长工字梁为34220mm。钢梁于工厂制作完成后，将主梁、边梁等单件工字梁连同拼接板、高强螺栓等零部件散件发往安装现场，进行总拼后安装。

单幅采用4片钢工字梁，由2片外主梁和2片内主梁组成，组合梁桥面宽12.22m，钢梁高2.05m，梁间距3.3m，钢主梁采用Q345D工字形直腹板钢梁，由上翼缘板、下翼缘板和腹板焊接而成，翼缘板和腹板为变厚度钢板，主梁之间工地采用高强螺栓连接。

钢梁各外露表面经表面处理后作底漆、中间漆、面漆涂装，按使用期（15-25年）保护年限选择涂装方案。摩擦面采用喷铝涂装。钢板表面进行喷砂除锈工艺后，表面粗糙度需达到Ra2.5。摩擦面采用喷铝涂装，摩擦系数不小于0.4。

工程制图工字钢的制图步骤，能附图讲解最好啦

1.看零件的大小选择比例和图纸幅面，一般比例尽量选1:1。

2.选择表达方案，先按形状特征原则、加工位置原则和工作位置原则选主视图，将零件内外结构用各种表达方法表达清楚。

3.按你选择的图纸大小和比例，将你的表达方案均匀、协调地分布在图纸的绘图范围内，注意一定要考虑好尺寸等要素标注在哪，预留出空位；开始画定位线、轴线、中心线等等。

4.按照你的表达方案进行投影绘图，注意的是要按“形体分析法”几个视图一起画，即：要画底板就将底板的几个投影都画出来，千万别一个视图画完了再花另一个视图，这样容易出现投影错误。随时将剖切位置符合该标的标出来。

5.标注尺寸、技术要求。

6.完善、修饰图样，填写标题栏等。

标签：定位工字钢