反渗透去除_擦反渗透工具

目录：

• 1、反渗透系统维护有哪些专用工具？
• 2、家用反渗透膜如何拆卸更换
• 3、有没有拆反渗透膜的工具
• 4、反渗透膜如何清洗
• 5、反渗透膜安装步骤有哪些？过程需要注意哪些事项？

反渗透系统维护有哪些专用工具？

这要针对系统配置来说了，如果只是一级反渗透设备，那很简单，工具有滤瓶扳手，膜壳扳手就OK了，因为需要更换耗材。如果是二级反渗透，需要检查是否清洁水箱，再检查是否需要更换耗材。如果是反渗透加阴阳床或者混床，就需要加盐箱，加盐水泵了。其它的大同小异。EDI检查一下，更换滤芯就OK

家用反渗透膜如何拆卸更换

家用机换膜步骤如下：

首先依次关闭进水球阀，关闭压力罐球阀。

然后打开鹅颈龙头，稍侯片刻等机器启动并工作，直到其（因断水）自动停机。（此时有的机器会自动报警，不用理会）这时可关闭电源。

打开机器外壳，找到RO膜壳进水端，断开进水管接口，旋下膜壳盖，取出旧RO膜（这一步要特别注意不要使膜管内端断损在膜壳内，否则应将壳内断损部分清理干净）并清理、擦净膜壳内污损物。

将新膜打开包装，在RO膜内端（嵌有两个黑色密封胶圈一端）涂上凡士林，然后轻轻送入膜壳内并推紧直到确认推送到底，再旋上膜壳盖并旋紧。

接通膜壳进水端水管。

这时换膜基本完成，先不要急于安装机器外壳，先打开机器进水球阀，稍候片刻送电启动机器检查各部件工作是否正常，有无漏水现象，有无异常声响，并检查出水流量是否正常。

若无不妥即可装上外壳，放妥机器打开压力罐球阀，重新恢复原来安装状态，正常使用即可。

机器换膜后最先制出的第一罐水尽可能放掉不要饮用。若有条件可在第二罐水或稍后几天内用测试笔测一下TDS值是否在正常范围。

若机器各方面正常则换膜即告完成。

有没有拆反渗透膜的工具

英文名称：needle-nose pliers 别名：修口钳、尖头钳、尖咀钳。它是由尖头、刀口和钳柄组成，电工用尖嘴钳的 材质一般由45#钢制作，类别为中碳钢。含碳量0.45%，韧性硬度都合适。

钳柄上套有额定电压500V的绝缘套管。是一种常用的钳形工具。用途 主要用来剪切线径较细的单股与多股线，以及给单股 导线接头弯圈、剥塑料绝缘层等，能在较狭小的工作空间操作，不带刃口者只能夹捏工作，带刃口者能翦切细小零件，它是电工（尤其是内线器材等装配及修理工作常用工具常用的工具之一）

反渗透膜如何清洗

目前反渗透膜的清洗方法主要分为两种，一种是物理法，另一种是化学法。两种方法均能对膜进行有效清洗。其中物理法是利用机械力来清除膜表面的污染物，整个过程不发生任何化学反应，一般分为手工擦洗、等压水力冲洗、反向冲洗、热水冲洗、水—气混合清洗五种方法。

手工擦洗

该方法是将拆解开的平板膜用柔软的物质轻轻擦拭膜表面的污垢，擦的同时用水冲洗。这种方法可以有效除掉膜表面大量的污垢，但是对于深入膜孔中更细小的杂质就无能为力了。

等压水力冲洗

该方法具体做法是关闭产水阀门，打开浓水出口阀门，靠增大的流速冲洗膜表面。这种方法对去除膜表面大量松软的杂质有效，而且冲洗的效果与其连续冲洗的频率有关。

反向冲洗

反向冲洗是从膜背面向正面进行冲洗，是一种行之有效的清洗方法。反向冲洗膜后，再进行等压水力冲洗，效果将会十分明显。

热水冲洗

热水冲洗式用30℃-40℃的热水冲洗膜表面，可以将膜上黏稠且有热溶性的杂质去除掉。

水—气混合清洗

该方法是将净化过的压缩空气与水一道送入超滤装置，水—气混合流体会在膜表面产生剧烈的搅动作用，从而将比较顽固的杂质去除。

说完了物理清洗方法，那么就来说说化学清洗方法。化学清洗方法是利用某种化学药品与膜面的滤饼进行化学反应来达到清洗膜的目的。不过在选择清洗化学药品时，要选用不能与膜及其他组件材质发生任何化学反应的药品，同时也不能使用能引起二次污染的药品。为此反渗透膜的化学清洗方法主要有两种，一种是利用氧化性清洗剂，另一种是采用酶洗涤剂清洗。

无论是物理方法还是化学方法，都各自有各自的优点。不过在制药行业中，清洁员也常常使用化学清洗方法的同时，结合等压冲洗和反向冲洗方法，从而达到更加有效的清洁效果。

反渗透膜安装步骤有哪些？过程需要注意哪些事项？

反渗透膜是水处理核心部件，通常用于饮用纯水设备，工业纯水设备，以及污水的中水回用，通常使用石英砂过滤器，活性炭过滤器，精密过滤器作为预处理，对反渗透膜元件进行保护，反渗透膜的使用寿命大概在2--5年，当膜出水量小，脱盐率低，反复进行科学的清洗再生也改善不了情况下，进行更换膜元件，安装有以下注意事项。若不严格遵守这些事项，可能会对膜元件或操作人员造成不同程度的伤害，不能充分发挥膜元件性能或导致人员受伤。故此请在运行前务必确认以下注意事项并严格遵守

膜元件安装注意事项图

1  膜元件安装前准备

① 冲洗系统管路：如果系统是全新的，在安装膜之前需充分冲洗系统管路，以避免碎片、溶剂、或余氯等与膜元件接触。

② 清洁压力容器：在安装膜元件之前需清洁压力容器的内部，防止污垢或碎片沉积在膜元件外表面。建议用海棉球浸入50%的甘油溶液后，采用合适的工具在膜壳内部来回擦洗，将膜壳内壁清洁干净。在清洁过程中，请注意不让工具划伤膜壳内表面。

2   膜元件的安装顺序

请将膜元件务必安装在其对应压力容器中。

① 通常膜元件置于1 %浓度的亚硫酸氢钠溶液中保存，首先应用纯水充分冲洗。

② 如图1所示，膜元件的给水侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。浓水密封圈的功能是保证原水全部流到膜元件内不发生旁流。原水自身流速会使浓水密封圈的开口朝压力容器内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反，原水不能密闭，造成一部分原水流到膜元件外侧，使膜表面流速降低，导致产生结垢，从而缩短膜的使用寿命。

③ 确认O型圈安装在连接配件指定位置上。安装时要注意O型圈及连接件表面没有划伤或附着物。注意不要将O型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏，原水就会进入到产水中，会导致产水水质下降。安装在集水管上时，O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或甘油沾湿以便于安装。

④ 卸下压力容器两侧的端板安装膜元件。将适配器安装在第一支膜元件的集水管浓水侧（下游）。然后将膜元件沿原水水流方向推进，装入压力容器内。

数支膜元件连续安装时，前一支膜元件完全进入膜壳之前，就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与压力容器边缘接触，以防产生擦伤，尽量平行推入压力容器中。

⑤ 确认压力容器的适配器连接后，将浓水侧端板与膜壳连接。端板的连接方法请参照压力容器生产厂的使用说明书。

⑥ 完成浓水侧端板的安装后，应再次从进水侧向浓水侧推动膜元件，保证其完全紧密连接。然后再进行进水侧端板的安装，安装进水侧端板时应注意测量端板与适配器之间的间隙。如果有间隙，安装内径大于适配器外径的厚度为1/4”- 1/8”的塑料(或其它合适材料)垫片，直至使端板不能完全安装到位，此时取下一支垫片后再安装好端板即可。端板的连接方法请参照膜壳生产厂的使用说明书.

3  膜元件的拆卸

① 拆下压力容器周围的管道，卸下压力容器两端的端板。

② 从原水入口处将膜元件朝下游推出，在浓水出口侧将膜元件一支接一支的取出。膜元件推出时请不要使用坚硬的金属棒。

③ 膜元件的保存方法如表2所示。若不严格遵守，可能会导致膜性能发生变化，请充分留意

保存膜元件的注意事项

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